Fräsvridning av kompositbearbetningsteknik är en avancerad bearbetningsmetod som integrerar sväng- och fräsfunktioner. Dess största funktion är att den kan uppnå högprecisionsbearbetning av delar med komplexa former och strukturer. Denna teknik kombinerar fördelarna med att vända och fräsning och kan slutföra flera bearbetningsoperationer i en klämma, vilket undviker felansamlingsproblemet orsakat av flera klämningar. Ännu viktigare är att malningsvridning av kompositbearbetningsteknologi använder avancerade mätsystem och verktygskompensationstekniker, vilket gör att den kan övervaka och korrigera bearbetningsfel i realtid under bearbetningsprocessen för att säkerställa noggrannheten för bearbetningsdimensionerna.
Vid malningsvridning av kompositbearbetning spelar avancerade mätsystem en viktig roll. Dessa system använder vanligtvis högprecisionsteknologier såsom laseravstånd och optisk mätning för att övervaka dimensionella förändringar under bearbetningsprocessen i realtid. När ett bearbetningsfel upptäcks kommer mätningssystemet omedelbart att mata tillbaka informationen till styrsystemet, och kontrollsystemet kommer att göra motsvarande justeringar baserat på återkopplingsinformation för att uppnå exakt kontroll av bearbetningsdimensionerna. Denna realtidsövervaknings- och återkopplingsmekanism förbättrar avsevärt bearbetningsnoggrannheten och säkerställer dimensionell stabilitet hos de anpassade kopparkontaktstiften.
Förutom det avancerade mätsystemet använder malningsteknik också verktygskompensationsteknologi för att ytterligare säkerställa noggrannheten för att bearbeta dimensioner. Verktygskompensationsteknologi avser den automatiska justeringen av skärparametrarna för verktyget för att kompensera för behandlingsfel enligt slitaget på verktyget och förändringar i bearbetningsförhållanden under bearbetningen. Denna teknik kan spåra slitaget på verktyget i realtid och göra motsvarande justeringar enligt graden av slitage för att säkerställa stabiliteten i bearbetningsstorleken. Dessutom kan verktygskompensationsteknologi också automatiskt justera skärparametrarna beroende på förändringar i bearbetningsförhållanden, såsom materialhårdhet, skärhastighet etc. för att optimera bearbetningseffekten.
Tack vare det avancerade mätsystemet och verktygskompensationstekniken har malningstekniken teknik med hög precision. Denna kapacitet säkerställer stabiliteten i storleken, formen och ytkvaliteten på Anpassade kopparkontaktstift . När det gäller storlek kan malningsteknik uppnå exakt kontroll av kontaktstiftets lilla storlek för att säkerställa dess noggrannhetskrav i olika applikationsscenarier. När det gäller form kan malningsteknik bearbeta kontaktstift med olika komplexa former, såsom kottar, sfärer, etc. för att tillgodose behoven i olika applikationsscenarier. När det gäller ytkvalitet kan den sammanfogande kompositbearbetningstekniken uppnå fin bearbetning av kontaktstiftets yta, vilket säkerställer att dess ytråhet uppfyller kraven och därigenom förbättrar dess anslutningsprestanda och slitmotstånd.
För att verifiera den högprecisionsstabiliteten hos den sammansatta bearbetningstekniken för vändfältet vid bearbetning av anpassade kopparkontaktstift genomförde vi relevanta experiment. I experimentet valde vi kontaktstift med olika former och strukturer för bearbetning och använde avancerade mätinstrument för att upptäcka storleken, formen och ytkvaliteten på de bearbetade kontaktstiften. Resultaten visar att den sammanfogande kompositbearbetningstekniken kan uppnå hög precision och högstabilitetsbehandling av kontaktstift, och dess dimensionella noggrannhet styrs inom ± 0,01 mm och ytråheten når under RA0.8. Dessa resultat visar fullt ut den högprecisionsstabiliteten för den sammansatta bearbetningstekniken för vändfält i bearbetning av anpassade kopparkontaktstift.
