Turning-milling composite bearbetningsteknik, som en representant för modern precisionsbearbetning, kombinerar de dubbla fördelarna med att vända och malning. Genom den exakta kontrollen av CNC-maskinverktyg inser den bearbetning av komplexa former och högprecisionskrav. Vid produktion av präglade nötter innebär införandet av denna teknik att exakt kontroll av mönsterform, djup, avstånd och arrangemang blir möjligt. Traditionella bearbetningsmetoder gör det ofta svårt att uppnå effektiv produktion samtidigt som man säkerställer mönsternoggrannhet, men att vända och malning av kompositbearbetning bryter denna flaskhals, vilket gör att varje präglad mutter kan ha ett enhetligt, känsligt och exakt mönster, vilket inte bara förbättrar produktens estetik, och ännu viktigare, dess hållbarhet och tillförlitlighet förbättras avsevärt.
Mönsterdesignen på ytan på präglad mutter är inte ett enkelt dekorativt element, men har djupgående teknisk betydelse. Vid anslutningsdelar är friktionen mellan muttern och bulten nyckeln till att hålla anslutningen stabil. Ytan på traditionella nötter är relativt smidig och de är enkla att lossa under vibrationer eller påverkar förhållanden, vilket påverkar anslutningseffekten. Den präglade muttern ökar effektivt kontaktområdet och friktionen med de anslutande delarna genom utformningen av ytmönstret och därmed förbättrar anslutningens stabilitet.
Vridning och fräsning av kombinerad bearbetningsteknik gör det möjligt att kontrollera djupet, avståndet och formen på mönstret, vilket är avgörande för att förbättra de präglade nötternas prestanda. Mönstrets djup påverkar direkt friktionens storlek. Om det är för grunt kommer friktionen att vara otillräcklig och det kommer att vara lätt att lossa; Om det är för djupt kan det skada de anslutande delarna och påverka anslutningseffekten. Genom att vända och malning av sammansatt bearbetning kan djupet på mönstret kontrolleras exakt så att det uppfyller friktionskraven utan att skada de anslutande delarna. Samtidigt kommer mönsterens avstånd och form också att påverka fördelningen av stress. Teknologin för vända och malning av sammansatt bearbetning kan utforma ett mer rimligt mönsterarrangemang, så att muttern mer effektivt kan sprida stress när den utsätts för yttre kraft, minska slitage och förlänga livslängden.
Vid produktion av räfflade nötter är hållbarhet och tillförlitlighet viktiga indikatorer på produktkvalitet. Traditionella bearbetningsmetoder gör det ofta svårt att säkerställa mönsterens enhetlighet och konsistens, vilket leder till problem som att lossa och slitage av nötter under användning. Tekniken för milling-milling, med sin förmåga att exakt kontrollera mönsterformen förbättrar avsevärt hållbarheten och tillförlitligheten hos de präglade nötterna.
Å ena sidan, genom att exakt kontrollera djupet, avståndet och formen på mönstret, gör det möjligt för vridning och malningskompositbearbetningsteknologi att muttern mer effektivt kan sprida stress när den utsätts för yttre kraft, minska slitage och fraktur orsakad av spänningskoncentration. Å andra sidan ökar den exakta mönsterdesignen friktionen mellan muttern och de anslutna delarna, förbättrar anslutningens stabilitet och gör det möjligt för muttern att förbli åtdragna under vibrationer eller slagförhållanden.
I modern tillverkning har grön och hög effektivitet blivit en irreversibel trend. Traditionella bearbetningsmetoder åtföljs ofta av en stor mängd väsentliga avfall och energiförbrukning, vilket inte är i linje med begreppet hållbar utveckling. Turning-milling-kompositbearbetningstekniken, med dess effektiva och exakta bearbetningsfunktioner, minskar avsevärt materialavfall och energiförbrukning och förbättrar resursanvändningen.
Vid produktion av präglade nötter kan vridning och malning av kompositbearbetningsteknologi slutföra flera bearbetningssteg i en klämma, minska upprepade positioneringsfel och bearbetningstid. Samtidigt gör den exakta mönsterdesignen varje mutter att utnyttja materialet fullt ut och minska onödigt avfall. Dessutom kan Turning-Milling Composite Processing Technology också realisera automatiserad produktion, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Med den kontinuerliga utvecklingen av marknaden blir kundernas krav på präglade nötter allt mer diversifierade. Traditionella produktionsmetoder misslyckas ofta med att tillgodose kundernas personliga behov. Tekniken för kompositbearbetningsteknik för vändningsfyllning möjliggör anpassade tjänster med sin höga flexibilitet och precision.
Oavsett om det är speciell mönsterdesign, storlekskrav eller materialval, kan Turn-Milling-teknik tillgodose kundernas behov. Genom att arbeta nära med kunder kan vi gemensamt utforma präglade mutterprodukter som uppfyller kundens behov och förbättrar kundnöjdhet och marknadskonkurrens.
